一、夾具的作用有哪些

 

　　1、能穩定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

 

　　2、能減少輔助工時，提高勞動生產率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機構。這些因素均有利于提高勞動生產率。

 

　　3、能擴大機床的使用范圍，實現一機多能：使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。

 

　　4、減輕工人的勞動強度：用夾具裝夾工件方便、快速，當采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

 

　　二、常用的夾具種類介紹

 

　　1、組合夾具適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。

 

　　2、專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具。一般在批量生產或研制時非要不可時采用。

 

　　3、多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工。一面裝卸工件，有利于縮短準備時間。提高生產率，較適宜于中批量生產。

 

　　4、氣動或液壓夾具適用于生產批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜。造價往往較高，而且制造周期較長。

 

　　5、真空夾具適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平臺，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯。可直接用特制的橡膠條有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面、嵌入夾具的密封槽內。再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。